根据惠柏新材2023年年报，公司正在研发低空飞行器用HP-RTM树脂。通过此项目，将开启公司低空飞行器用产品业务，提高公司技术水平和核心竞争力。

HP-RTM树脂，即高压树脂传递模塑成型工艺中使用的树脂，由于其优异的力学性能和快速固化的特点，非常适合用于制造低空飞行器的复合材料结构部件。

HP-RTM树脂在航空复合材料低成本制造领域也显示出巨大的潜力，特别是在新一代窄体客机、电动飞机和飞行汽车市场中，对于复合材料主结构的高速、低成本制造技术的需求持续增长。

具体来说，HP-RTM树脂在航空复合材料中的优势包括：

轻量化：HP-RTM树脂结合碳纤维等增强材料可以制造出轻量化的飞行器结构部件，这对于提高飞行器的燃油效率和性能至关重要46。

提高生产效率：HP-RTM工艺的快速固化特点可以缩短生产周期，使得大批量生产成为可能，有助于满足低空飞行器市场的需求增长4。

提升部件性能：HP-RTM树脂可以与多种增强材料结合，通过精确控制树脂流动和固化过程，制造出性能优异的复合材料部件，如高强度和高刚度的翼梁、翼盒等52。

降低成本：HP-RTM工艺可以减少制造成本，因为其自动化程度高，生产速度快，且可以减少原材料浪费47。

复杂形状制造：HP-RTM工艺适合制造形状复杂的部件，这对于低空飞行器设计中对空气动力学性能的追求尤为重要2。

整体化结构设计：HP-RTM工艺可以实现复合材料结构的整体化制造，减少连接和装配工作，提高结构件制造效率2。

环境适应性：低空飞行器可能会面临多变的环境条件，HP-RTM树脂制造的部件具有良好的耐疲劳性能和抗腐蚀性能，适合在各种环境条件下使用72。

维修与修补：HP-RTM树脂系统在飞行器的维修和局部修补中也显示出优势，可以采用加热毯局部真空袋压工艺迅速低温加热固化。