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只做3款产品,却能手持11亿元订单

只做3款产品,却能手持11亿元订单,松江这家企业是这样做到的!2021-03-15 22:42:14 来源: 上海松江举报0分享至
    近日,多家金融机构向中原内配(上海)电子科技有限公司抛来橄榄枝。从2016年底落户启迪漕河泾科技园到2020年9月量产,这家企业在长达3年半的时间里没有一分产出。企业潜心研发,最终一举打破国外垄断,进入盖瑞特、博格华纳、博世马勒、菱重、长城、丰沃等国内外行业巨头供应商体系,成为国内首家进入整车厂的同类配件供应商,目前手持订单11亿元,今年销售额预计超1亿元。    中原内配是一家生产电控执行器和控制器的企业,产品是汽车的核心零部件,属于高端汽车电子。“3年半时间,我们投入1.6亿元就推出了3款产品,但每一款产品都做到跟国外顶级竞争厂家相同的水准。”该公司总经理罗杰说。其中2款用于乘用车的产品已经具备量产能力,2条生产线年产能达300万只;另一款用于商用车的产品计划今年8月份达到量产状态。    中原内配的产品推向市场后,在一年左右时间里有11亿元订单“飞来”。尤其是今年,订单呈现爆发式增长态势。这主要是因为该公司的产品具有多重优势,“相比同类进口产品,中原内配的产品不仅成本低,而且体积小、重量轻,整体性能更胜一筹。”罗杰说。过硬的产品离不开先进的生产装备。在中原内配的生产车间,有一条制造这类产品的全球最先进的全自动生产线,全程无人生产,每12秒钟就产出一个产品。    盖瑞特是全球领先的涡轮增压器制造商,对供应商的选择有着严苛的标准,中原内配是如何通过重重考验的?罗杰说,第一款产品推给盖瑞特时,曾遭受各种质疑,最终这款产品在捷克工程中心通过了最严苛的试验。“国外的产品都不一定通得过,我们的一次性通过。”在罗杰看来,关键原因是企业做好了每一个细节。“不仅仅是把产品做出来,还要有安全的供应链、稳定的制造过程以及充分的前期测试,这需要很长时间的沉淀。客户那边没有那么多让你试错的机会,我们必须要推出来一款市场能够接受的产品。”比如,仅仅为了做好一道焊接工艺,企业不惜花费100万元购买一台设备进行工艺研究,最终用塑料激光焊接工艺取代传统工艺,使产品的重量减轻100多克,密封性更好。要知道,整个产品的重量仅有400多克。    企业潜心研发多年并一举赢得市场认可,成功背后有多重因素。罗杰曾在德国企业负责电子产品研发近10年时间,中原内配从成立之初,他就以许多优秀外资企业规范化方式带领企业发展,从产品研发、工艺生产、供应链管理等方面进行全链条规范管理。启迪漕河泾科技园积极为企业牵线搭桥,将政策送上门,协助企业申请了上海市技改项目专项资金570万元的扶持。    中原内配良好的发展态势赢得资本市场的青睐,日前多家金融机构纷纷向企业抛来橄榄枝。“随着企业订单的快速增加,打算引入股权投资方,资金用于采购原材料、固定资产投入、新产品研发等。”罗杰透露,接下来企业将通过研发让产品应用于智能物流、无人驾驶、新能源车等更广阔的领域。  文字、图片:符静  编辑:周正豪


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03月17日 11:39
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